SIEMENS昭通PLC模块代理商

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如何判别污染造成轴承的轴承提前失效？为什么污染物进入轴承会造成轴
承的提早失效？污染物进入轴承有哪些种类？固体污染
固体污染顾名思义是指污染物为固体状态。通常的固体污染可能设备零部件加工过程中的金属颗粒、设备工作过程中的粉尘等等。固体污染造成轴承失效滚动轴承是精密接卸零部件，轴承的滚动体和滚道表面加工精度很高，这也保证了滚动体和滚道的接触表面相对的平滑。轴承内部平滑的接触表面是轴承内部摩擦小，发热小的一个重要原因。如果滚动体和滚道内部进入了固体污染物，那么当滚动体和滚道接触点面内含有污染固体颗粒的时候，经过滚动体和滚到的碾压，污染颗粒就会在滚道或者滚动体表面留下压痕。这些压痕会造成滚动体、滚道表面的不在平滑，并出现凹坑(塑性形变)。因此在这些被污染物压出的凹坑边缘，当下一次滚动体滚过的时候，就会出现局部的应力集中，从而容易出现疲劳剥落。这种疲劳出现的时间要比正常滚动接触的疲劳早很多，这就是污染颗粒导致轴承早期失效的原因之一。另一方面，体积很小的硬质污染颗粒如果没有被滚动体和滚道压碎，则会在滚动轴承运行的时候起到“磨料”的作用，对轴承表面造成磨损。在轴承失效中呈现为磨粒磨损的状态。滚动轴承运行的时候，滚动体与滚道之间是由润滑膜进行分隔的。良好的润滑油膜可以将滚动体和滚道表面隔开，实现液动润滑，避免金属和金属的直接接触。当轴承内部进入污染颗粒的时候，如果污染颗粒体积足以刺穿油膜，那么就会破坏润滑，导致轴承润滑不良造成提早失效。事实上，一般润滑油膜的厚度只有一张纸厚度的200分之一左右，这样直径的污染颗粒并不少见，因此污染非常容易遭成润滑油膜刺穿，引起轴承早期失效。

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