西门子变频器授权总代理商
西门子变频器是自动化驱动控制系统中的核心，在多个行业的驱动控制系统中都有应用。本文下面针对西门子变频器的基础知识做一个介绍，帮助用户在选择和使用时进行参考。
二、西门子变频器基础知识
1. 使用环境
A、工作温度。变频器内部是大功率的电子元件，极易受到工作温度的影响，产品一般要求为0～55℃，但为了保工作安全、可靠，使用时应考虑留有余地，控制 在40℃以下。在控制箱中，变频器一般应安装在箱体上部，并严格遵守产品 说明书中的安装要求，不允许把发热元件或易发热的元件紧靠变频器的底部安装。
B、环境湿度。湿度太高且温度变化较大时，变频器内部易出现结露现象，其 绝缘性能就会大大降低，甚至可能引发短路事故。必要时，必须在箱中增 加干燥剂和加热器。
C、腐蚀性气体。使用环境如果腐蚀性气体浓度大，不仅会腐蚀元器件的引线、 印刷电路板等，而且还会加速塑料器件的老化，降低绝缘性能，在这种情况 下，应把控制箱制成封闭式结构，并进行换气。
D、振动和冲击。装有变频器的控制柜受到机械振动和冲击时，会引起电气接触 不良。这时除了提高控制柜的机械强度、远离振动源和冲击源外，还应使用 抗震橡皮固定控制柜外和内电磁开关之类产生振动的元器件。设备运行一段 时间后，应对其进行检查和维护。
E、防止电磁干扰。电焊机、动力机械;远离放射线物质及可燃物;避免直接日 照：远离腐蚀性液体、瓦斯
F、防止输入端过电压。变频器电源输入端往往有过电压保护，但是，如果输入 端高电压作用时间长，会使变频器输入端损坏。因此，在实际运用中，要核实变频器的输入电压、单相还是三相和变频器使用额定电压。特别是电源电 压极不稳定时要有稳压设备，否则会造成严重后果。
2. 变频控制柜的设计
变频控制柜电气原理图设计合理：变频器上口不加漏电保护器、下口不加接触器(无变频工频转换)、电容、变频柜有散热风扇、变频器不用上口接触器控制启停。
3. 变频柜内元器件的布局
变频柜内器件的合理布局和有效距离，要有足够的散热空间，走线合理。
4. 变频器参数的合理设置
变频器的启动停止要合理不要用上口接触器控制启停、根据需要设置自由停车或减速停车。变频器的加速减速时间、变频器内电机参数。
5. 变频器的保养
变频器要适时清灰保养。保养要清除变频器内部和风路内的积灰，脏物，在保养的同时要仔细检查变频器，察看变频器内有无发热变色部位，水泥电阻有无开裂现象，电解电容有无膨胀漏液防爆孔**等现象，PCB 板有否异常，有没有发热烧黄部位。保养结束后，要恢复变频器的参数和接线，送电，带电机工作在 3Hz 的低频运行，以确保变频器工作正常。
6. 变频器合理使用
变频器不宜频繁启停，变频器是电子产品如长时间放置使用 前适当充电;雨季防雷，防潮，变频器在地下潮湿环境不使用可以带点防潮
西门子变频器组成分析
1、平波电路
平波电路在整流器、整流后的直流电压中含有电源6倍频率脉动电压，此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压变动，为了抑制电压波动采用电感和电容吸收脉动电压(电流)，一般通用变频器电源直流部分对主电路构成器件有余量，省去电感而采用简单电容滤波平波电路。
对滤波电容进行容量与耐压的测试，我们还可以观察电容上的安全阀是否爆开。有没有漏液现象来判断的它的好坏。
2、逆变电路
逆变电路同整流电路相反，逆变电路是将直流电压变换为所要频率的交流电压，以所确定的时间使上桥5个，下桥6个功率开关器件导通和关断。从而可以在输出端U、V、W三相上得到相位互相差2/3II的三相交流电压。
逆变电路通常指的就是IGBT逆变模块，IGBT模块损坏也是变频器常见的故障。
3、整流电路
整流电路的功能是把交流电源转换成直流电源。整流电路一般都是单独的一块整流模块，但不少整流电路与逆变电路二者合一的模块。
整流模块损坏是变频器常见故障，在静态中通过万用表电阻挡正反向的测量来判断整流模块是否损坏，当然我们还可以用耐压表来测试。
有的品牌变频器整流电路，上半桥为可控硅，下半桥为二极管。判断可控硅好坏的简易方法，可在控制极加上直流电压(10V左右)看它正向能否导通。这样基本大致能判断出可控硅的好坏。
另外，有些变频器的整流模块的特点为该模块集中五种功能。整流，预充电可控硅，制动管，电源开关管，热敏电阻。
4、控制电路
现代变频调速基本系用16位、32位单片机或DSP为控制核心，从而实现全数字化控制。
变频器是输出电压频率可调的调速装置。提供控制信号的回路称为主控制电路，控制电路由以下电路构成：频率、电压的“运算电路”，主电路的“电压、电流检测电路”，电动机的“速度电路”。运算电路的控制信号进放大的“驱动电路”以及逆变器和电动机的“保护电路”，但实际使用变频器时，其维护工作也比较复杂。这里就变频器控制电路故障报警产生原因提供以下一些处理方法
西门子变频器组成分析
1、平波电路
平波电路在整流器、整流后的直流电压中含有电源6倍频率脉动电压，此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压变动，为了抑制电压波动采用电感和电容吸收脉动电压(电流)，一般通用变频器电源直流部分对主电路构成器件有余量，省去电感而采用简单电容滤波平波电路。
对滤波电容进行容量与耐压的测试，我们还可以观察电容上的安全阀是否爆开。有没有漏液现象来判断的它的好坏。
2、逆变电路
逆变电路同整流电路相反，逆变电路是将直流电压变换为所要频率的交流电压，以所确定的时间使上桥5个，下桥6个功率开关器件导通和关断。从而可以在输出端U、V、W三相上得到相位互相差2/3II的三相交流电压。
逆变电路通常指的就是IGBT逆变模块，IGBT模块损坏也是变频器常见的故障。
3、整流电路
整流电路的功能是把交流电源转换成直流电源。整流电路一般都是单独的一块整流模块，但不少整流电路与逆变电路二者合一的模块。
整流模块损坏是变频器常见故障，在静态中通过万用表电阻挡正反向的测量来判断整流模块是否损坏，当然我们还可以用耐压表来测试。
有的品牌变频器整流电路，上半桥为可控硅，下半桥为二极管。判断可控硅好坏的简易方法，可在控制极加上直流电压(10V左右)看它正向能否导通。这样基本大致能判断出可控硅的好坏。
另外，有些变频器的整流模块的特点为该模块集中五种功能。整流，预充电可控硅，制动管，电源开关管，热敏电阻。
4、控制电路
现代变频调速基本系用16位、32位单片机或DSP为控制核心，从而实现全数字化控制。
变频器是输出电压频率可调的调速装置。提供控制信号的回路称为主控制电路，控制电路由以下电路构成：频率、电压的“运算电路”，主电路的“电压、电流检测电路”，电动机的“速度电路”。运算电路的控制信号进放大的“驱动电路”以及逆变器和电动机的“保护电路”，但实际使用变频器时，其维护工作也比较复杂。这里就变频器控制电路故障报警产生原因提供以下一些处理方法。
西门子SIMOTIONP基于PC的运动控制系统将工业PC的坚固性和
开放性与全面的运动控制功能结合在起。
SIMOTIONP非常适合在恶劣运行条件下使用，
因为其IPC设计不使用旋转部件，如风扇或硬盘。
高且使用灵活：SIMOTIONP工业PC因具有功能强大的PLC
和全面的运动控制功能而令人印象深刻。
由于具有丰富的PLC和运动控制功能，SIMOTIONP适合广泛的应用，
而且采用开放式Windows操作系统，易于集成。
在选择操作系统和处理器、组装选件或各种通信接口方面，SIMOTIONP具有出色的灵活性。
SIMOTIONP采用的PC处理架构，PROFINETIRT的循环时间为0.250ms，十分出众。
由于SIMOTIONP320-4采用高处理器和运动控制软件，
适用于具有极高要求的应用（例如，采用高动态位置和压力控制回路的液压应用）。
SIMOTIONP易于组装，不仅适合新系统，而且也适合现有设施的改造以具有面向未来的技术。
由于避免了使用PC中的旋转部件，SIMOTIONP320-4非常适合实现稳固可靠的应用。
SIMOTIONP基于Windows操作系统，可利用标准应用程序的开放性，
如灵活联网、数据存储能力以及集成通信。
强大的以及免维护的紧凑设计确保可观的成本节约
强大的运动控制和PLC功能适合标准和嵌入式应用。
各种组装选件和开放式Windows操作系统提供了额外的灵活性。
SIMOTIONP不使用风扇、电池和旋转部件（如硬盘），几乎不需要维护费用。
该系统易于配置：例如，PLC和运动控制应用在同个程序中运行，HMI运行系统可在PC上并行。
标准参数结构，标准调试软件；
数字量输入6个，模拟量输入2个，模拟量输出2个，继电器输出3个；
独立I/O端子板，方便维护；
采用BiCo技术，实现I/O端口自由连接；
内置PID控制器，参数自整定；
集成RS485通讯接口，可选PROFIBUS-DP/Device-Net通讯模块；
具有15个固定频率，4个跳转频率，可编程；
可实现主/从控制及力矩控制方式；
在电源消失或故障时具有"自动再起动"功能；
灵活的斜坡函数发生器，带有起始段和结束段的平滑特性；
*电流限制（FCL），防止运行中不应有的跳闸；
有直流制动和复合制动方式提高制动性能。
MicroMaster430
主要特征：
380V-480V±10%，三相，交流，7.5kW-250kW；
风机和泵类变转矩负载；
牢固的EMC（电磁兼容性）设计；
控制信号的*响应；
控制功能：
线性v/f控制，并带有增强电机动态响应和控制特性的磁通电流控制（FCC），多点v/f控制；
内置PID控制器；
*电流限制，防止运行中不应有的跳闸；
数字量输入6个，模拟量输入2个，模拟量输出2个，继电器输出3个；
具有15个固定频率，4个跳转频率，可编程；
采用BiCo技术，实现I/O端口自由连接；
集成RS485通讯接口，可选PROFIBUS-DP通讯模块；
灵活的斜坡函数发生器，可选平滑功能；
三组参数切换功能：电机数据切换，命令数据切换；
风机和泵类功能：
多泵切换；
旁路功能；
手动/自动切换；
断带及缺水检测 ；
节能方式；
保护功能：
过载能力为140%额定负载电流，持续时间3秒和110%额定负载电流，持续时间60秒;
过电压、欠电压保护；
变频器过温保护；
接地故障保护，短路保护；
I2t电动机过热保护；
PTC Y电机保护。
SIMOTION运行系统包括PLC功能、任务系统以及通过工艺包集成的全部SIMOTION工艺功能。
另外，通过集成的功能库，还可以集成I/O和通信模块并扩展系统功能（如控制器）。
针对运动控制提供了可扩展的功能。涵盖从输出凸轮到定位、齿轮同步和凸轮同步，
以及各种运动机构的3D路径插补。
借助于该运动控制工艺包，可对机械中所有重要运动序列进行直观通用的编程，
从简单的单轴应用到复杂的多轴应用，从低到高。
SIMOTION的温度控制工艺包提供具有丰富功能的温度通道。
这些功能可通过附加语言命令和系统变量来访问。
SIMOTION的驱动控制图(DCC)工艺包提供个驱动控制块(DCB)的库。
通过这些块，可方便地以图形方式组态控制功能。
SIMOTIONOA工艺包基于SIMOTION的开放架构接口。
这种OA接口用于提供客户或工业领域的解决方案，独立于软件开发周期。
SIMOTIONOA工艺包是SIMOTIONSCOUT的选件包，通过独立安装程序安装。
SCOUT 将运动控制任务、PLC 任务、工艺功能和驱动组态组合在个系统当中。
它通过个用户友好、组织清晰的“导航中心”开发和管理SIMOTION项目所需的全部工具。
SCOUT让工程组态的所有阶段变得更，借助全集成自动化博途
(TIA Portal)中的SCOUTTIA，您可以充分开发SIMOTION的潜能。
SCOUT 可管理从控制器到驱动器的所有设备。
除公共数据管理外，该平台还提供集成的库和比较功能，
并可通过项目导航方便地访问所有编辑器。
SCOUT可以组态轴和驱动器，创建和优化凸轮曲线。
为便于组态，所有工艺对象（轴、输出凸轮、凸轮曲线等）
都被组织在个清晰的树结构中。
借助过滤器，您可以根据需要显示用户程序。
易于使用的 SIZER 软件可用于选择驱动器、电机以及适合的电缆
